堵料是破碎機工作中常見的故障之一,生產過程中,一旦堵料將使設備被迫停機,浪費大量時間清理積料,影響整條生產線的效率。那么,破碎機堵料的原因有哪些?又該怎么處理呢?
1、物料特性
物料含水量較多,粘度大,破碎后的物料易粘附于篩孔和襯板兩側,導致破碎腔容積減少,篩孔通過率變低,造成物料堵塞;物料硬度較大,不易破碎,或進料粒度超過了破碎機限定的最大范圍,也會堵塞排料口。
解決方法:可以在破碎前對物料進行預處理,這樣可以有效降低堵塞的風險,提高破碎效率和產品質量。
2、給料過量、過快
當給料速度和給料量超過破碎機的處理能力時,物料無法及時破碎,就容易導致堵塞。
解決辦法:在給料過程中,要留意電流表指針偏轉角度,當超過機械的額定電流時,就會引發(fā)超負荷運行,在這類情景下工作時間過長就會引發(fā)物料堵塞甚至燒壞機械的電機,當出現(xiàn)這類情景時,一方面要立即減小給料量,通過調整喂料機械進行調整。
3、出料口不通暢
如果輸送機下面的物料堆積較多,會影響正常出料。
解決方法:避免機器超負荷工作,應根據(jù)機器的處理能力調節(jié)進料速度;在生產中應根據(jù)實際情況,及時調整排料口大小,使破碎后的物料能夠順利排出,若破碎的物料發(fā)生改變,也應該相應的調整排料口的大小。
4、設備部件磨損
如破碎壁、軋臼壁、主軸與錐襯套等部件的磨損會影響物料的破碎效果,導致堵料。
解決方法:要注意檢查部件的磨損情況,及時更換嚴重磨損的部件,保證物料的破碎效果,減少物料的堵塞。
5、傳送動能不足
破碎機是依靠三角皮帶將動力傳送給槽輪來達到物料破碎的目的,如果三角皮帶過松,就無法起到帶動槽輪的作用,影響物料的破碎,或使已破碎的物料不能順利排除,引起堵塞。
解決方法:在生產破碎過程中,注意檢查三角皮帶的松緊度,若有不當,及時調節(jié)。
6、主軸受損
主軸是破碎機各個部件正常運行的“命脈”,若受損,會影響物料的破碎和排出。
解決方法:操作維修人員需多注重主軸的維護維修,潤滑及時,做好維護,出現(xiàn)問題及時解決,避免影響正常的生產。
7、操作不當
操作人員的失誤,如對流程不熟悉或一時的操作失誤,也可能導致堵料。
解決方法:設備操作人員應經過嚴格的訓練,合格之后才能上崗,不僅要熟悉設備的操作規(guī)范,也要了解整個生產線的流程。
洛陽大華重機是一家研發(fā)生產、銷售、服務于一體的直銷型廠家,擁有60多年機械制造經驗,其生產規(guī)模較大、實力強,廠家直接發(fā)貨,發(fā)往全國。我們的設備不僅保證質量,還提供完善的售后服務。擁有專業(yè)的研發(fā)隊伍,強大的售后團隊,從設備選型,場地考察,設備制造、安裝、調試,交付使用等方面為您服務。